Семинар-тренинг "Рост через улучшение качества и снижение затрат"

23 июня
3 дня (24 часа)
25 июня
Цена: 
18000
Скидка: 
8
%
Место проведения: 
г.Кемерово

Ключевые вопросы семинара:

1. Как найти и исключить потери клиентов?
2. Как заинтересовать потенциального клиента в продукте или услуге предприятия?
3. Как снизить себестоимость продукта или услуги без ухудшения их качества?
4. Как улучшить качество без дополнительных затрат?
5. Как снизить затраты без ущерба для будущего компании?
6. Как направить умонастроения сотрудников в конструктивное русло?
7. Как вывести компанию на траекторию новых возможностей?

Цели семинара:

  • сформировать у слушателей обоснованное представление  о необходимости и возможности обеспечения устойчивого прибыльного роста предприятия в условиях падения спроса на основе улучшения качества при одновременном снижении затрат;
  • отработать применение инструментов улучшения качества и устранения потерь, связанных с качеством, на модельных процессах и участках;
  • определить возможности и технологию применения инструментов улучшения качества и устранения потерь, связанных с качеством,  на предприятии с целью обеспечения его устойчивого прибыльного роста.

Целевая аудитория: руководители предприятий, начальники коммерческих и производственных подразделений, специалисты служб управления качеством,  координаторы и тренеры по бережливому производству 

Планируемые результаты семинара – подготовка специалистов, способных при поддержке высшего руководства

  • выявлять рыночные возможности роста и возможности для улучшения качества и устранения потерь, связанных с качеством
  • обеспечивать квалифицированное применение инструментов улучшения качества и снижения потерь, связанных с качеством
  • обеспечивать построение эффективной системы процессов предприятия и ее непрерывное улучшение

Программа семинара-тренинга:

0-й день (4 часа) – подготовка к семинару

Экспресс-осмотр предприятия консультантом, результатом которого будут
- определение модельных процессов и участков для выполнения  практических заданий участниками семинара
- оценка применимости инструментов улучшения качества и снижения затрат на модельных процессах и участках 
- формулирование конкретных заданий по выбранным модельным процессам и участкам 

1-й день

1. Улучшение качества и снижение затрат с применением концепции бережливого производства (БП)

1.1. Сокращение потерь – суть БП. Основные виды потерь и пути их сокращения.    
1.2. Краткая характеристика систем бережливого производства: Производство по принципу «точно вовремя» (Just In Time - JIT), Система всеобщего менеджмента качества (Total Quality Management - TQM), Система наведения порядка и чистоты на рабочих местах («Упорядочение»/5S), Система общего производительного обслуживания оборудования (ТРМ - Total Productive Maintenance), Система постоянных улучшений (Кайдзен). 
1.3.  Основные инструменты  бережливого производства: Рабочие (малые) группы, стандартизация операций, визуализация и другие.
1.4. Формирование потока создания ценности по принципу «точно вовремя». Выравнивание и сглаживание производства.  Производство в соответствии со временем такта. Ячеистая организация зон обслуживания.
1.5. Основные принципы разработки карты потока создания ценности «как есть» и «как должно быть». Инструменты выявления потерь в потоках и на рабочих местах

Выполнение заданий на производственных участках:
1.Выявить потери, неравномерности, перенапряжения
2. Составить карты потоков и рассчитать коэффициенты их эффективности  
3. Сформулировать предложение по улучшению

2-й день

2. Технология улучшения качества при одновременном снижении затрат
 
2.1. Инструменты выявления рыночных возможностей роста и устранения потерь продаж. Понятия «ценность» и качество». Модели качества Н. Кано, Ё. Кондо. Потери качества. Анализ каналов потерь потребителей. Ценовая политика в условиях падения платежеспособного спроса.
2.2. Организация как система процессов.  Нотации (языки описания процессов).
2.3. Особенности управления качеством на различных стадиях жизненного цикла продукта.
2.4. Структура затрат на качество. Потери, связанные с качеством и технологии их последовательного исключения. Функция потерь Тагути.
2.5. Выявление скрытых активов и их применение для удовлетворения скрытых запросов клиентов.  
2.6. Структура единичного процесса. Показатели процесса и показатели результата.
Выполнение заданий:

  • Составить паспорт выбранного процесса
  • Описать выбранный процесс с помощью кросс-функциональной диаграммы
  • Определить показатели процесса и показатели результата выбранного процесса
  • Составить карту потока создания ценности для выбранного потока.

3. Технология решения проблем

  • Построение системы решения проблем предприятия
  • Решение проблем в формате А-3.
  • Применение семи простых инструментов, инструментов  «Пять Почему?», 5W1H и матрицы О-Т/К-Д в решении проблем.

Выполнение заданий:
1. Выполнить задание «Проблемы-Причины-Предложения»
2. Заполнить лист регистрации несоответствия
3. Составить план решения выбранной проблемы с применением инструментов улучшения качества и снижения затрат в формате А-3       

3-й день

4. Нулевой контроль качества С. Синго (контроль у источника несоответствий)

4.1. Пять «НЕ» обеспечения качества
4.2. Стандартизация операций
4.3. Дзидока (автономизация)
4.4. Предотвращение несоответствий с применением пока-ёкэ
4.5. Обслуживание оборудования, ориентированное на качество 

Выполнение заданий:
1. Составить рабочую инструкцию с применением инструментов БП 
2. Составить карту контроля качества входа/выхода процесса
3. Предложить устройство пока-ёкэ
4.Составить правила применения устройства пока-ёкэ                   

5. Управление улучшением качества при одновременном снижении затрат

5.1. Скрытые препятствия для устойчивого прибыльного роста, способы их выявления и устранения.
5.2. Определение целей в области качества и снижения затрат. Декомпозиция целей до уровня подразделений и сотрудников. Система стимулирования достижения целей. 
5.3. Управление развитием предприятия с применением формата «Управление проектом на одной странице» (УПОС).   
5.4. Визуализация динамики значений показателей и материальной среды.

Выполнение заданий:
1. Составить план улучшения качества и снижения затрат в формате УПОС.

Автор и ведущий: Пшенников Вячеслав Васильевич

Ведущий консультант ООО «ТиПиЭм-центр» (Москва), член редколлегии журнала «Методы менеджмента качества».
Преподаватель (с 2006 г. по н.в.) учебного курса «Кайдзен»  по программе МВА в Институте экономики и финансов «Синергия» (Москва)

Область профессиональных интересов:

  • Разработка стратегии развития компании
  • Развертывание систем 5S, ТРМ, кайдзен, быстрой переналадки оборудования (SMED), «точно вовремя», «канбан» и других элементов бережливого производства (Lean Production)
  • Разработка систем менеджмента качества, соответствующих требованиям стандартов ISO серии 9000
  • Организация управления изменениями в компании;
  • Создание систем мотивации персонала, ориентированных на решение стратегических задач компании

Профессиональный опыт:

  • Консалтинговая поддержка развертывания систем «Упорядочение» (5S), ТРМ, других элементов TPS-Lean Production: ОАО ДОК «Красный Октябрь» (Тюмень), ОАО «Промтрактор» (Чебоксары), ОАО «СТЕКЛОНиТ» (Уфа), ТОО Степногорский горно-химический комбинат (Республика Казахстан, г. Степногорск), ЗАО «ДиЭчВи-С» (торговые марки «Роллтон», «Биг-Бон» и другие, Серпухов), ФГУП «Сосенский приборостроительный завод» (Сосенский), ООО "АДАМАС" столичный ювелирный завод" (Москва), ОАО "Чусовской металлургический завод" (Чусовой), ЗАО МПБК "Очаково" (Москва)
  • Провел более 70 семинаров по менеджменту качества, управлению изменениями и развертыванию систем ТРМ и «Упорядочение» (5S), включая корпоративные семинары для сотрудников таких компаний, как: ОАО «Автонормаль», ОАО «УАЗ», ОАО «Волжский трубный завод», ОАО «Русский алюминий», ОАО «СТЕКЛОНиТ», ОАО ДОК «Красный Октябрь», ОАО «Промтрактор», ОАО ПКК «Весна» (Самара), Ростовский литейный завод (Ростов-на-Дону), ОАО «Оренбургэнергосбыт» (Оренбург), ОАО "Хлебпром" (Челябинск), ТОО «Казатомпром-Демеу» (Республика Казахстан, г. Алматы), ЗАО «УралЭлектро-СТМ» (Медногорск), ОАО Приаргунское производственное горно-химическое объединение (Краснокаменск)
  • Руководство деятельностью подразделений компаний
  • Консультирование в разработке и подготовке к сертификации системы менеджмента качества предприятия (ООО «РИА «Стандарты и качество»)
  • Участие во внутренних проектах компаний по разработке стратегий реорганизации, оптимизации бизнес-процессов

Реализованные проекты:

  • Консалтинговая поддержка развертывания систем 5S («Упорядочение»), ТРМ, других элементов TPS/Lean на предприятиях:
  • ОАО ДОК «Красный Октябрь» (Тюмень),
  • ТОО Степногорский горно-химический комбинат (Республика Казахстан, г. Степногорск),
  • ЗАО «ДиЭчВи-С» (торговые марки «Роллтон», «Биг-Бон» и другие),
  • ФГУП «Сосенский приборостроительный завод»,
  • ООО «Адамас» столичный ювелирный завод»,
  • Предприятия Госкорпорации «Росатом», в т. ч. ОАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение» (г. Краснокаменск)
  • ОАО «Чусовской металлургический завод» (г. Чусовой)
  • МПБК «Очаково» (г. Москва). 

Работа в компаниях:

  • Член редакционной коллегии журнала "Методы менеджмента качества" (в настоящее время)
  • Преподаватель (с 2006 г.) учебного курса «Бережливое производство» по программе МВА в Институте экономики и финансов «Синергия» (Москва).
  • ООО «РИА Стандарты и качество» - начальник Редакционного отдела (Редакции) журнала «Методы менеджмента качества»;
  • Центр сертификации «Металлсертификат» - ведущий инженер-эксперт;
  • ООО «Промстройкомплектация» - специалист по бизнес-процессам;
  • ООО «ДИСА» (торговая марка «ДИАЛ-Электроникс») – специалист по бизнес-процессам, помощник генерального директора по управлению.

Образование:

  • Московский институт стали и сплавов (МИСиС);
  • Японский образовательный центр менеджмента МИРБИС – Москва, курсы в 1995, 1996, 2000 гг. – повышение производительности и качества продукции;
  • Стокгольмская школа экономики в С.-Петербурге, курс «От менеджмента качества к качеству менеджмента».

Публикации:

  • Книга «Японский менеджмент: уроки для нас», (1997 г. - 1-ое изд., 2000 г. – 2-е изд.)
  • Более 40 аналитических публикаций в журналах, «Методы менеджмента качества», «Мировая энергетика», «Стандарты и качество», «Япония сегодня», «Вестник РАН», тематических сборниках и т.д. 
  • Член Редакционно-экспертного совета журнала «Методы менеджмента качества», автор идеи и ведущий рубрики «Модель устойчивого прибыльного роста», открывшейся в журнале «Методы менеджмента качества» с января 2014 г., члена Экспертной группы Конкурса лидеров производительности на Кубок им. А. К. Гастева.